Chez PATYGR, le contrôle qualité est intégré à chaque étape de la production des masques d'horreur en latex, de la réception des matières premières à la livraison finale. Notre système de CQ rigoureux combine une technologie de test avancée, un savoir-faire expert et le respect des normes de sécurité mondiales, garantissant que chaque masque répond à nos critères stricts de réalisme, de durabilité, de confort et de sécurité.
- Assurance Qualité Préventive: Nous privilégions l'atténuation précoce des risques, avec des contrôles à chaque étape de la production pour éviter les défauts plutôt que de les corriger après la fabrication.
- Double Expertise: Les équipes CQ comprennent à la fois des spécialistes techniques (science des matériaux, ingénierie de fabrication) et des experts créatifs (conception d'horreur, analyse des textures) pour valider à la fois la fonction et l'esthétique.
- Conformité Globale: Tous les protocoles de CQ sont calibrés pour répondre aux normes internationales (FDA, CE, REACH, CPSIA) afin d'assurer l'accès au marché et la confiance des clients dans le monde entier.
- Tester le latex naturel pour la pureté, l'élasticité et les propriétés hypoallergéniques - rejeter les lots avec des impuretés, une viscosité inégale ou une composition chimique non conforme.
- Vérifier la sécurité des matériaux auxiliaires (pigments, adhésifs, fixations de cheveux/prothèses) : s'assurer que les pigments sont sans plomb, que les adhésifs sont adaptés à la peau et que tous les composants respectent les restrictions REACH et FDA.
- Inspecter les moules pour l'intégrité structurelle, la précision des détails et la cohérence - réparer ou remplacer les moules présentant de l'usure, des fissures ou des caractéristiques déformées qui pourraient affecter la qualité du masque.
- Vérifier les bases en latex durci pour les bulles d'air, l'épaisseur inégale ou les défauts de durcissement : les masques doivent avoir une surface lisse et sans couture et une flexibilité constante (étirement de 15 à 20 % sans déchirure).
- Valider les détails peints à la main (cicatrices, veines, textures en décomposition) pour le réalisme et l'uniformité - s'assurer que les couleurs correspondent aux échantillons approuvés et que les détails sont nets, non maculés.
- Tester les éléments texturaux (par exemple, peau rugueuse, bords qui s'écaillent) pour la durabilité : ils doivent résister à une utilisation répétée sans s'écailler ni se détacher.
- Vérifier les ajouts fonctionnels (LED, sangles réglables) pour la performance : les LED doivent fonctionner de manière cohérente et les sangles doivent être robustes mais confortables.
- Effectuer des tests d'irritation cutanée (selon la norme ISO 10993-10) pour confirmer les propriétés hypoallergéniques - aucun masque n'est approuvé pour la production s'il provoque des rougeurs ou une irritation.
- Tester la respirabilité : s'assurer que les ouvertures pour les yeux/le nez offrent une circulation d'air adéquate pour une utilisation prolongée (perméabilité à l'air minimale de 30 %).
- Vérifier l'absence d'arêtes vives ou de petites pièces : éliminer tout risque potentiel d'étouffement ou d'abrasion cutanée, en particulier pour les masques destinés aux adolescents/adultes.
- Effectuer une inspection visuelle à 100 % des masques finis : rejeter les produits présentant des défauts esthétiques (rayures, erreurs de couleur, détails inégaux) ou des problèmes structurels (fissures, coutures faibles).
- Effectuer un échantillonnage aléatoire des lots (10 % de chaque série de production) pour des tests destructifs : évaluer la durabilité dans des conditions extrêmes (changements de température, étirements répétés) pour garantir des performances à long terme.
- Vérifier l'emballage : s'assurer que les masques sont protégés contre les dommages pendant l'expédition et que les étiquettes comprennent des avertissements de sécurité, des recommandations d'âge et des marques de certification (FDA, CE).
- Notre équipe CQ est composée de plus de 12 spécialistes certifiés avec plus de 5 ans d'expérience dans les tests de produits en latex et l'esthétique des masques d'horreur.
- Nous utilisons des outils avancés : jauges d'épaisseur numériques, spectrophotomètres de correspondance des couleurs, testeurs de résistance à la traction et kits d'analyse de l'irritation cutanée pour garantir des contrôles qualité objectifs et basés sur les données.
- Tous les résultats du CQ sont documentés dans un système traçable - chaque lot a un code QR unique lié aux rapports d'inspection, ce qui permet une transparence totale pour les clients (partenaires OEM/ODM, détaillants).
Le processus de CQ de PATYGR est non négociable : nous rejetons 3 à 5 % des lots de production chaque année pour maintenir une qualité sans compromis. Pour nos partenaires, cela signifie des masques d'horreur en latex constants, sûrs et hyper-réalistes qui résonnent auprès des clients et sont conformes aux réglementations mondiales.